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Decanter centrífugo
Decanter

Separación de fases

Producto: Decantador centrífugo de accionamiento rápido

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Capacidad:

Separación de fases

Estaciones de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales (ETE) y efluentes industriales, Estaciones de Tratamiento de Aguas (ETA), refrigeradores, aceite de oliva, minería, papel y celulosa, Grano Rápido (etanol de cereales), lácteos, bebidas, açaí, aceite de aguacate, entre otros.

cuando el parámetros de proceso de separación de fases varían mucho, el sistema Conducción rápida Se recomienda encarecidamente. La tecnología de automatización desarrollada exclusivamente por Fast, con el uso de motores individuales para el tambor y el sinfín, permite el control automático de la velocidad. Un sistema inteligente de monitoreo de equipos garantiza una eficiencia total en la separación de fases, absorbiendo variaciones en las cargas sólidas de los productos procesados en diferentes segmentos, ofreciendo numerosas ventajas.
Tecnología con un sistema inteligente de monitoreo del equipo en su conjunto, que absorbe variaciones de cargas sólidas de productos procesados en diferentes segmentos.

• Alta eficiencia en la separación de fases.
Control del porcentaje de humedad en el producto sólido y finos en el producto líquido;
• Protección electrónica y mecánica contra sobrealimentación y sobrecarga.
• Menor potencia instalada.
• Ahorro de electricidad.
• Sistema automático de limpieza de equipos incorporado en el cuadro eléctrico.

• Cuadro eléctrico construido siguiendo estrictos estándares de seguridad.
• Equipos robustos y de bajo mantenimiento.
• La mejor relación calidad-precio.
• Máquina nacional 100%.
• Asistencia técnica rápida y eficaz.
• El material de recubrimiento contra el desgaste o erosión se determina según la aplicación a la que estará destinado el equipo.

El Decanter Fast es el único del mercado nacional totalmente automatizado. El PLC (Controlador Lógico Programable) del equipo gestiona los siguientes parámetros de la máquina:

Bomba de alimentación;
Rotación del motor y del sinfín;
Relación de rotación entre el caracol y el cilindro;
Ecualización de la capacidad de producción de la máquina con el nivel de sólidos totales del producto a centrifugar a partir de la corriente del motor principal, modulando el variador de frecuencia de la bomba de alimentación;
Proceso automático de higiene de máquinas;
El diagnóstico indica fallas en el PLC;
Adecuado diferencial de rotación entre el tambor y el sinfín (sinfín) para el producto a procesar;

Activación a través de un motor eléctrico controlado por un variador de frecuencia, atenuando los picos de corriente y voltaje en el arranque, permitiendo el control de RPM y protegiendo el equipo contra sobrecargas mecánicas, además del ahorro de energía.

Industria alimentaria:
Recuperación de almidón;
Pulpa de tomate;
zumos de frutas;
Lías de destilería;
Refinar grasas para freír;
Elaboración de vino;
Agua para lavar frutas;
Mosto y lías.

Industria azucarera:
Aguas de lavado de azúcar y caña;
Lodos de flotación de azúcar.

Aplicaciones medioambientales:
Recuperación de lodos de perforación;
Estiércol porcino y vacuno;
Industria farmacéutica/química;
Secado y separación de granos secos por destilación (DDG);
PVC/polietileno;
Procesos biotecnológicos;
Sulfato.

Procesos de:
Separación de sólidos y líquidos por diferencia de densidad;
Clarificación de líquidos;
Deshidratación y espesamiento de lodos.

Decanter Centrífugo (visão frontal)

Decantador centrífugo (vista frontal)

Decanter Centrífugo (visão frontal)

Decantador centrífugo (vista frontal)

Decanter Centrífugo (visão frontal)

Decantador centrífugo (vista frontal)

Decanter Centrífugo (visão frontal)

Decantador centrífugo (vista frontal)

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