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Decantador centrífugo EAF

El decantador centrífugo Fast EAF es un equipo desarrollado específicamente para el mercado de extracción de aceite de oliva. Diseñado en conjunto con molinos e institutos de investigación pioneros en Brasil, considerando las características peculiares de la fruta a procesar, es el único decantador de alto rendimiento en el mercado nacional.

Sus características técnicas y finos ajustes le permiten alcanzar sus más altas prestaciones y los mejores estándares de calidad. Realizando un trabajo continuo, ininterrumpido y totalmente controlado a través de un panel de control equipado con un moderno HMI y PLC, el decantador centrífugo Fast EAF es altamente eficiente en la separación de partes sólidas y aceite de oliva virgen extra.

Con un equipo de técnicos especializados, Fast diseña, produce, instala y ofrece asistencia técnica sobre decantadores producidos en su propia fábrica. Además, Fast también reacondiciona y mantiene cualquier otra marca o modelo de decantador.

Ventajas

  • Control del porcentaje de humedad en el producto sólido y finos en el producto líquido;
  • Equipo nacional 100%;
  • Protección contra exceso de oferta y sobrecarga;
  • Removedor automático de productos sólidos;
  • La mejor relación calidad-precio;
  • Menor potencia instalada;
  • Ahorro de electricidad;
  • • Garantía de 2 años contra defectos o fallas de fabricación;
  • • Apoyo técnico al ingeniero civil para el desarrollo de la planta (obra civil) dentro de los estándares establecidos por los organismos reguladores;

Diferencias

El decantador Fast es el único del mercado nacional totalmente automatizado. El PLC del equipo gestiona los siguientes parámetros de la máquina:

  • Bomba de alimentación;
  • Rotación del motor y del sinfín;
  • Relación de rotación entre el caracol y el cilindro;
  • Ecualización de la capacidad de producción de la máquina con el nivel de sólidos totales del producto a centrifugar a partir de la corriente del motor principal, modulando el variador de frecuencia de la bomba de alimentación;
  • Proceso automático de higiene de máquinas;
  • Adecuado diferencial de rotación entre el tambor y el sinfín (sinfín) para el producto a procesar;
  • Activación a través de un motor eléctrico controlado por un variador de frecuencia, atenuando los picos de corriente y voltaje en el arranque, permitiendo el control de RPM y protegiendo el equipo contra sobrecargas mecánicas, además del ahorro de energía.
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