Decanter Centrífugo

O Decanter Centrífugo Fast é, na grande maioria das aplicações, o equipamento mais adequado na separação de duas ou mais fases de diferentes pesos específicos.
Desempenhando um trabalho contínuo, ininterrupto e totalmente controlado através de um quadro de comando, o Decanter Centrífugo Fast apresenta grande eficiência na separação de misturas e na recuperação para reaproveitamento das substâncias processadas.
Com uma equipe de técnicos especializados, a Fast projeta, produz, instala e oferece assistência técnica em decanters produzidos em sua própria fábrica. Além disso, a Fast também reforma e faz manutenção de qualquer outra marca ou modelo de decanter.

♦ Vantagens do Decanter FAST
→ Controle da porcentagem de umidade do produto sólido e de finos no produto líquido;
→ Proteção contra excesso de alimentação e contra sobrecarga;
→ Removedor automático do produto sólido;
→ Melhor custo X benefício;
→ Menor potência instalada;
→ Máquina 100% Nacional.

♦ Diferenciais do Decanter FAST 
→ Rosca transportadora [tipo parafuso] revestido com carbeto de tungstênio para evitar desgaste por abrasão;
→ Partes internas que entram em contato com o produto são confeccionadas em Aço Inox.
→ Cinco jogos de pentes para ajuste fino da eficiência da máquina;
→ Painel Elétrico;
→ Sensores elétricos para monitoramento da rotação do conjunto rotatório;
→ CLP que gerencia o funcionamento da máquina;
→ Bomba de alimentação;
→ Rotação do motor e do caracol;
→ Relação de rotação entre o caracol e o cilindro;
→ Equalização da capacidade produtiva da máquina com o nível de sólidos totais do produto a ser centrifugado a partir da corrente do motor principal, modulando o inversor de freqüência da bomba de alimentação;
→ Processo automático de higienização da máquina;
→ O diagnóstico acusa falhas no CLP;
→ Diferencial adequado de rotação entre o tambor e o caracol [rosca transportadora] para o produto a ser processado;
→ Bomba centrípeta;
→ Acionamento através de motor elétrico controlado por inversor de freqüência atenuando os picos de corrente e tensão na partida, possibilitando controle de RPM e proteção do equipamento contra sobrecargas mecânicas, além de economia de energia.

♦ Áreas de aplicação

⇒ Indústria Alimentícia
→ Recuperação de amido;
→ Polpa de tomate;
→ Sucos de frutas;
→ Borras de destilaria;
→ Refino de gorduras de fritadeiras.

⇒ Vinicultura
→ Mosto e borra.

⇒ Indústria açucareira
→ Água de lavagem de açúcar e cana;
→ Borra de flotadores de açúcar.

⇒ Aplicações ambientais
→ Estações de tratamento de esgoto urbanos e industriais (curtume, frigorífico, celulose, têxteis, etc.);
→ Estações de tratamento de água (ETA);
→ Chorume de suínos e bovinos;
→ Limpeza de tanques de borra de óleos residuais da indústria petroquímica;
→ Recuperação de lama da perfuração.

⇒ Indústria Farmacêutica / Química
→ Produção de biodiesel;
→ PVC / Polietileno;
→ Processos biotecnológicos;
→ Sulfato.

♦ Modelos disponíveis